托輥關(guān)于皮帶運輸機防止跑偏的研究和系統優(yōu)化
2021-03-23 16:02:43
王延強
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<一>、防止皮帶機跑偏的研究
皮帶機跑偏極易造成事故,現今人們逐漸改造皮帶機,避免其在生產(chǎn)應用過(guò)程中發(fā)生事故。機械裝置的運行與機械裝置本身及工作人員密不可分,防止皮帶機跑偏主要由從機械裝置安裝及配件,人員培訓兩方面進(jìn)行。
1)安裝皮帶機防跑偏裝置。在設計新型皮帶機的過(guò)程中,給皮帶機安裝防跑偏裝置,加強支座的承重能力,避免皮帶機跑偏,導致生產(chǎn)緩慢,造成事故。在安裝防跑偏裝置的過(guò)程中應同時(shí)安裝實(shí)時(shí)監控裝置,讓工人在生產(chǎn)過(guò)程中盡J決發(fā)現問(wèn)題,對其及時(shí)。
2)調整皮帶機的托輥組。托輥組在皮帶機的運行過(guò)程中起著(zhù)重要的作用,但托輥組在生產(chǎn)過(guò)程中易沾染雜物,應及時(shí)清理,同時(shí)應調整托輥組安裝孔的長(cháng)度,將其加長(cháng)利于后期在調整皮帶機時(shí)可直接利用長(cháng)孔進(jìn)行。
3)調整皮帶機落料口位置。采用漏斗或者導料槽的方式調整皮帶機落料口的位置,在皮帶機實(shí)際運行中發(fā)現大量的物料均不能落在皮帶中間,導致皮帶機跑偏,改造皮帶機落料口的裝置尤為重要。
4)調整皮帶機驅動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。滾筒主要用于驅動(dòng),改向等,滾筒是皮帶機的重要裝置,如果在皮帶機的裝置及運行過(guò)程中偏離中心位置,則皮帶機極易跑偏,在安裝皮帶機的過(guò)程中應對滾筒的位置注意。
5)引進(jìn)人才。目前,工廠(chǎng)應用皮帶機的人才較少,對皮帶機的裝置及運行不熟練,極易導致皮帶機跑偏。因此企業(yè)應引進(jìn)較多的人才,對皮帶機進(jìn)行及時(shí)的監督與,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題,避免事故的發(fā)生。
6)注重員工培訓。事故的發(fā)生往往是由于人的疏忽而發(fā)生的,因此企業(yè)應注重對使用皮帶機的工作人員進(jìn)行培訓,待取得的資質(zhì)后再讓其在該崗位工作,并應建立完善的考核制度,對其皮帶機及方面相關(guān)的知識及時(shí)考核,避免在日常生產(chǎn)中皮帶機跑偏等問(wèn)題。
7)建立皮帶機完善的監控及保養機制。煤礦生產(chǎn)與污水處理過(guò)程中皮帶機被廣泛應用,管理機制不完善,且不注重對皮帶機的保養及監控,極易導致皮帶機跑偏而引發(fā)事故,企業(yè)應對皮帶機進(jìn)行定期的保養,建立完整的監控機制,避免皮帶機跑偏。
托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長(cháng)度可以直接通過(guò)輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據托輥所受的載荷情況選擇。
<二>、皮帶輸送機效率優(yōu)化系統
皮帶輸送機作為礦井的運輸設備,關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著(zhù)礦井生產(chǎn)能力和機械化水平的提高,傳統低效率、小運量的皮帶輸送機已經(jīng)不能滿(mǎn)足礦井的運輸要求,因此,提高皮帶輸送機的效率已迫在眉睫。為了滿(mǎn)足礦井的運輸需求,皮帶輸送機應當向大運量、、低能耗等提高煤礦運輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機效率的提高,不僅可以節約人力、財力,還可以提高礦井的運輸性,對礦井的經(jīng)濟效益具有重要的影響。
皮帶輸送機是礦井運輸系統的組成部分,其工作原理是通過(guò)驅動(dòng)裝置提供動(dòng)力驅使前后滾筒轉動(dòng),滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運煤、物料等。
托輥限制運輸過(guò)程中輸送帶的撓曲程度,張緊裝置運輸過(guò)程中不打滑。
在皮帶輸送機運行的過(guò)程中,線(xiàn)路和運輸的煤、物料等都是確定的,要想使皮帶輸送機在運行過(guò)程中實(shí)現效率優(yōu)化,就要減少消耗,對皮帶輸送機的各個(gè)參數進(jìn)行調節,在滿(mǎn)足皮帶輸送機正常運行的前提下降低運輸消耗成本,達到效率優(yōu)化的目的。
皮帶輸送機效率優(yōu)化系統可以實(shí)現效率化,該系統主要包括集控、傳動(dòng)、控制、信息采集和信息傳輸等部分。集控部分主要作用是對皮帶輸送機運行過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,根據監控的數據對輸送機進(jìn)行遠程控制;傳動(dòng)部分主要對驅動(dòng)皮帶輸送機運行的電機進(jìn)行變頻調速,使皮帶輸送機在運行過(guò)程中實(shí)現損耗減少,并達到速度,從而達到皮帶輸送機效率的目的;控制部分通過(guò)PLC編程實(shí)現;信息采集和信息傳輸部分是通過(guò)傳感器和檢測裝置對皮帶輸送機運行過(guò)程中的各種參數信息進(jìn)行收集,并對監測到的數據進(jìn)行處理,通過(guò)井下環(huán)網(wǎng)進(jìn)行傳輸。